全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精密選擇焊-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備 ：

       aoi檢測(cè)機(jī)的工作效果很好嗎？

　   1、發(fā)揮出理想的工作效果

　　aoi檢測(cè)機(jī)到底值不值得購(gòu)買(mǎi)呢?這是大家先要了解清楚的一件事，否則就算面對(duì)再多的產(chǎn)品檢測(cè)問(wèn)題，也無(wú)法讓朋友們放心進(jìn)行選擇。

　　2、提高企業(yè)的形象

　　很多企業(yè)雖然盡力做好產(chǎn)品的篩選工作，但是仍然很難有滿意的結(jié)果，因此也會(huì)覺(jué)得非?？鄲馈oi檢測(cè)機(jī)能夠代替人工篩選的方式，并且有著更高的精度，短時(shí)間內(nèi)就可以篩選出大量缺陷產(chǎn)品，也有助于企業(yè)改善形象。

　　3、有問(wèn)題能夠立即解決的廠家

　　什么樣的aoi檢測(cè)機(jī)廠家，才是優(yōu)勢(shì)足夠多的合作伙伴呢?這也是不能忽視的問(wèn)題。廠家售后服務(wù)有保障，只要客戶進(jìn)行反饋，就可以盡快響應(yīng)和處理了。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

       如何正確使用aoi檢測(cè)機(jī)設(shè)備工作：

　　首先要設(shè)備運(yùn)作正常，就要先開(kāi)機(jī)，并且在aoi的設(shè)備當(dāng)中，通常是要先解除整個(gè)緊急的按鈕的，然后打開(kāi)好設(shè)備的整個(gè)電源和主機(jī)的電源的，因?yàn)槠渲衋oi檢測(cè)機(jī)的設(shè)備是分為硬件還有軟件兩部分的，其中如果硬件是機(jī)器的本身的話，那么這個(gè)軟件就是安裝在主機(jī)里面的，而兩者并不是通過(guò)一個(gè)按鈕來(lái)進(jìn)行開(kāi)啟的，而是分開(kāi)為兩個(gè)按鈕來(lái)分開(kāi)進(jìn)行開(kāi)機(jī)的。

       AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的組成：

       1、精密機(jī)械系統(tǒng)

       在檢測(cè)每一塊PCB板時(shí)，AOI系統(tǒng)的工作臺(tái)都要自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到攝像頭位置，進(jìn)行圖像攝取動(dòng)作，即使程序已經(jīng)設(shè)置了與這些動(dòng)作有關(guān)的數(shù)據(jù)，但如果因機(jī)械運(yùn)動(dòng)精度發(fā)生變化等使其中的參數(shù)發(fā)生了改變，也會(huì)導(dǎo)致不能完成正確的檢測(cè)過(guò)程。為實(shí)現(xiàn)精密工作臺(tái)準(zhǔn)確運(yùn)行，采用由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠，滾動(dòng)直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)位置閉環(huán)控制。

       2、控制系統(tǒng)

       AOI的控制系統(tǒng)由主控計(jì)算機(jī)、圖像卡、運(yùn)動(dòng)控制卡、I/O接口板等組成，實(shí)現(xiàn)三維坐標(biāo)和外圍I/O接口控制，保證運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和快速響應(yīng)性，配合機(jī)械、視覺(jué)模塊實(shí)現(xiàn)整機(jī)功能。AOI的控制系統(tǒng)主要完成：X，Y精密工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制、Z軸方向運(yùn)動(dòng)控制、圖像采集、PCB板自動(dòng)定位、真空電磁閥自動(dòng)控制等功能。

       3、圖像處理系統(tǒng)

       圖像處理系統(tǒng)有稱為CCD視覺(jué)系統(tǒng)，主要由攝像頭、圖像卡、LED程控光源組成。攝像頭所獲取的視頻圖像信號(hào)傳送到圖像采集卡上，由控制圖像采集卡完成圖像采集，主控計(jì)算機(jī)將采集的視頻圖像處理后，將結(jié)果返回給主控程序，通過(guò)顯示器就可以對(duì)圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)并完成其它相應(yīng)的控制過(guò)程。

       4、軟件系統(tǒng)

       AOI軟件系統(tǒng)主要由運(yùn)動(dòng)控制、視覺(jué)處理及算法三大部分組成，用戶可通過(guò)視窗界面完成各種運(yùn)動(dòng)控制、視覺(jué)識(shí)別，AOI系統(tǒng)軟件支持工藝數(shù)據(jù)編程，可實(shí)現(xiàn)工藝編程的所見(jiàn)即所得的特性，支持多種方式的操作模擬與模仿，使操作人員在批量操作前驗(yàn)證和測(cè)試操作數(shù)據(jù)，避免出現(xiàn)漏檢和誤檢。