錫膏成分檢測(cè)-錫膏成分檢測(cè)廠家-億昇精密選擇性波峰焊(多圖) ：

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錫膏印刷六方面常見(jiàn)不良原因分析

一、錫球：

1.REFLOW時(shí)升溫過(guò)快(SLOPE>3)，引起爆沸。

2.貼片壓力太大，下壓使錫膏塌陷到油墨上。

3.環(huán)境影響：濕度過(guò)大，正常溫度25+/-5，濕度40-60%，下雨時(shí)可達(dá)95%，需要抽濕。

二、立碑：

1.一端電極氧化，或電極尺寸差異太大，上錫性差，引起兩端受力不均。

2.兩端焊盤(pán)寬窄不同，導(dǎo)致親和力不同。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

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錫膏使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

5、印制板的板面及焊點(diǎn)的多少，決定次加到網(wǎng)板上的錫膏量，一般次加200-300g，印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn)，確保錫膏印刷時(shí)沿前進(jìn)方向作順時(shí)針走向滾動(dòng)，厚度約等于1/2到3/4個(gè)金屬的高度。

6、板印刷錫膏后應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)貼裝完，以防止助焊膏等溶劑揮發(fā)，原則上不應(yīng)超過(guò)8h，超過(guò)時(shí)間應(yīng)把錫膏清洗后重新印刷。