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- 產(chǎn)品品牌:億昇精工
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億昇精密選擇性波峰焊(圖)-錫膏檢測設(shè)備公司-錫膏檢測設(shè)備 :
智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家錫膏印刷六方面常見不良原因分析
一、錫球:
7.焊盤開口外形不好,未做防錫珠處理。
8.錫膏活性不好,干的太快,或有太多顆粒小的錫粉。
9.錫膏在氧化環(huán)境中暴露過久,吸收空氣中的水分。
10.預(yù)熱不充分,加熱太慢不均勻。
11.印刷偏移,使部分錫膏沾到PCB上。
12.速度過快,引起塌邊不良,回流后導(dǎo)致產(chǎn)生錫球。
P.S:錫球直徑要求小于0.13MM,或600平方毫米小于5個。






億昇精密工業(yè)為客戶提供專業(yè)、及時的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù),在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價值觀,以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求,成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。
錫膏檢測機(jī)
可編程相位調(diào)制輪廓測量技術(shù)(PSLM PMP):可編程結(jié)構(gòu)光柵使用軟件即可對光柵的周期進(jìn)行設(shè)置;取消了機(jī)械驅(qū)動及傳動部分,大大提高了設(shè)備的精度及適用范圍,避免了機(jī)械磨損和維修成本。實(shí)現(xiàn)對SMT生產(chǎn)線中精密印刷焊錫膏進(jìn)行100%的高精度三維測量。
錫膏印刷質(zhì)量非常關(guān)鍵,因此SMT產(chǎn)線就出現(xiàn)了SPI(錫膏檢測儀)的自動化設(shè)備,主要檢查錫膏的厚度、平整度、是否有偏移等等現(xiàn)象,事先通過幾塊樣板確定的效果,然后SPI將這些數(shù)據(jù)記錄在系統(tǒng)中,后續(xù)批量生產(chǎn)都依據(jù)這塊良板進(jìn)行比對分析,將不良的刷選出來,重新洗掉錫膏再烘烤就可以繼續(xù)印刷,如果到了后焊接才檢查出問題,那么就需要人工動用洛鐵拆解電子元件,這樣就非常的費(fèi)時費(fèi)力。
因此錫膏厚度怎么檢查,一般現(xiàn)在都通過錫膏檢測儀事先做出一塊模板,批量生產(chǎn)再根據(jù)這塊模板進(jìn)行比對分析,因此錫膏檢測儀在SMT產(chǎn)線檢測設(shè)備中是非常重要的一環(huán)。
