自動(dòng)光學(xué)檢測-億昇精密波峰焊-自動(dòng)光學(xué)檢測儀生產(chǎn)廠 ：

AOI在SMT各工序的應(yīng)用有哪些？在SMT中，AOI主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測、元件檢驗(yàn)、焊后組件檢測。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測時(shí)，其側(cè)重也有所不同。元件貼裝環(huán)節(jié)對設(shè)備精度要求很高，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯(cuò)、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測可以檢查出上述缺陷，同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。在回流焊后端檢測中，AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況，以及所有極性方面的缺陷，還能對焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

AOl具有元器件檢驗(yàn)、PCB光板檢査、焊后組件檢查等功能。AOI檢測系統(tǒng)進(jìn)行組件檢測的一般程序是：自動(dòng)計(jì)數(shù)已裝元器件的印制電路板，開始檢驗(yàn)；檢查印制電路板有引線的一面，以保證引線端排列和彎折適當(dāng)；檢査印制電路板正面是否有元器件缺漏、錯(cuò)誤元器件、損傷元器件、元器件裝接方向不當(dāng)?shù)龋粰z査裝接的IC及分立元器件的型號、方向和位置等；檢查IC元器件上標(biāo)記的印制質(zhì)量檢驗(yàn)等。

一且AOI發(fā)現(xiàn)不良組件，系統(tǒng)向操作者發(fā)出信號，或觸發(fā)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)取下不良組件。系統(tǒng)對缺陷進(jìn)行分析，向主計(jì)算機(jī)提供缺陷類型和頻數(shù)，對制造過程做必要的調(diào)整。AOI的檢査效率與可靠性取決于所用軟件的完善性。AO還具有使用方便、調(diào)易、不必為視覺系統(tǒng)算法編程等優(yōu)點(diǎn)。

AOI系統(tǒng)可以檢測以下錯(cuò)誤：元件漏貼，鉭電容器的極性錯(cuò)誤，焊針的位置或偏轉(zhuǎn)不正確，焊針彎曲或折疊，焊錫過多或不足，焊橋或焊接。AOI不僅可以檢查通過人工目測無法檢測到的缺陷，而且AOI還可以檢測在線檢測中針床無法接觸的組件和焊點(diǎn)，從而提高了缺陷覆蓋率。AOI還可以收集生產(chǎn)過程中每個(gè)過程的工作質(zhì)量以及所發(fā)生缺陷的類型，并將其反饋給過程控制人員進(jìn)行分析和管理，以降低PCB的報(bào)廢率。