aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備-億昇精密焊接設(shè)備 ：

使用AOI檢測(cè)儀設(shè)備的目的是產(chǎn)生監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程工藝的信息。一般來(lái)說(shuō)，包括詳細(xì)的缺陷分類(lèi)信息和元件貼裝偏離信息。在高產(chǎn)量/低混合的生產(chǎn)環(huán)境下，當(dāng)產(chǎn)品可靠性十分重要，關(guān)注特定的工藝問(wèn)題時(shí)，制造商趨向于把檢測(cè)的這個(gè)目標(biāo)排在第壹位。在對(duì)可靠性產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，性能確定常常是檢測(cè)的目標(biāo)，AOI設(shè)備被用來(lái)發(fā)現(xiàn)所有的異?，F(xiàn)象。檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)反映出脫離率幾乎不存在，但假的報(bào)告增多，檢測(cè)時(shí)間增長(zhǎng)。如果AOI設(shè)備應(yīng)用于再回流焊后，焊點(diǎn)檢測(cè)將是重要標(biāo)準(zhǔn)。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

離線(xiàn)AOI設(shè)備在SMT生產(chǎn)中使用的真正目的，并不是像目前大多數(shù)人理解的那樣只是單純的替代人工對(duì)電路板進(jìn)行組裝質(zhì)量的檢測(cè)，而是為SPC提供一個(gè)分析的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，為提高產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行缺陷信息的搜集，并在此基礎(chǔ)上提供符合SMT工藝修改要求的合適的SPC圖表。

該圖表應(yīng)該可以實(shí)時(shí)地產(chǎn)生，作為工程師管理生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有力的輔助工具，并且應(yīng)該有比較具有指導(dǎo)性意義的各種圖表，而不僅僅是一些簡(jiǎn)單但不直觀(guān)的統(tǒng)計(jì)表格。綜上，SPC分析報(bào)表將成為控制生產(chǎn)制程的直接依據(jù)，也是提高生產(chǎn)效率、減少缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵所在A(yíng)OI其主要透過(guò)光學(xué)感測(cè)原理，對(duì)于焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備機(jī)臺(tái)。

自動(dòng)光學(xué)檢查系統(tǒng)可以同時(shí)高速運(yùn)行大量算法，以針對(duì)某些特征，例如垂直，水平和對(duì)角直線(xiàn)和曲線(xiàn)以及斑點(diǎn)和區(qū)域缺陷。當(dāng)與系統(tǒng)隨附的照明平面結(jié)合使用時(shí)，這些算法可涵蓋紡織品缺陷的范圍。

當(dāng)檢測(cè)到缺陷時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)在與缺陷對(duì)齊的織物邊緣上放置標(biāo)簽，并記錄每個(gè)缺陷的圖像，缺陷圖中的位置以及存儲(chǔ)整個(gè)織物表面的完整視頻。