橋頭全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)-億昇精密選擇焊 ：

電子設(shè)備幾乎不可能脫離電路板而工作，印制電路板在諸如集成電路（IC）等組件之間的電連接中起著關(guān)鍵作用。由于現(xiàn)代技術(shù)的迅速發(fā)展和人們對(duì)電子設(shè)備的持續(xù)更高的要求，如今的電路比幾年前更加復(fù)雜，密集程度更高。

當(dāng)涉及裸板電路板和組裝電路板檢測(cè)方法時(shí)，人工檢測(cè)在一定程度上是有意義的。但是，因?yàn)槿斯z測(cè)無(wú)法深入到電路板內(nèi)部，所以很難應(yīng)用于現(xiàn)代電路板的檢測(cè)。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

AOI核心技術(shù)

基本的AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng)：①高速高精度XY方向的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng);②機(jī)械光學(xué)系統(tǒng);③高精度高可靠像采集系統(tǒng);④智能圖像識(shí)別與錯(cuò)誤檢測(cè)系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)與多維測(cè)量和錯(cuò)誤檢測(cè)密切相關(guān)的設(shè)備。

注意到AOI識(shí)別是機(jī)器視覺在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用，換言之，印刷電路板的缺陷檢測(cè)實(shí)質(zhì)上是屬于模式識(shí)別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類，從采集到的圖像信號(hào)中提取和選擇特征，根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù)，進(jìn)行缺陷分類，即模式識(shí)別。

識(shí)別算法的好壞直接影響到智能圖像識(shí)別系統(tǒng)的性能，進(jìn)而影響整個(gè)AOI系統(tǒng)的性能。從機(jī)器視覺的發(fā)展來看，目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺識(shí)別算法。

AOI檢測(cè)儀設(shè)備置于生產(chǎn)線的末端，在這個(gè)檢測(cè)階段，可以收集中大量的工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)，確定生產(chǎn)過程中的問題，可以增加產(chǎn)品的良品率，降低成本及提高生產(chǎn)效果。在對(duì)可靠性產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，性能確定常常是檢測(cè)的目標(biāo)，AOI設(shè)備被用來發(fā)現(xiàn)所有的異常現(xiàn)象；由于AOI檢測(cè)儀設(shè)備置于生產(chǎn)線的末端，在這個(gè)檢測(cè)階段，可以收集中大量的工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)。