快速不良尋找-億昇精密焊接設備 ：

快速不良尋找實現(xiàn)不停線自動檢測，不干擾生產線的自動生產工作，同時滿足在線aoi檢測需要，識別不良元件及不良焊點的需要。具體優(yōu)勢如下：

易安裝，易拆卸、易搬運，模塊式結構。

靈活適應各種生產線，不破壞原有生產線狀態(tài)

常見用于檢查元件錯/漏反、條碼內容,裝箱 檢查。

根據(jù)待檢查的產品特點，選取化的相機鏡頭、光源之光學組合。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

深圳市億昇精密有限公司，專注于自動化設備的研發(fā)、生產、銷售及相關技術服務；設備租賃；生產、銷售:電子產品、五金、焊接材料、塑料制品、儀器儀表、清洗劑；貨物及技術進出口，依靠科技求發(fā)展，不斷為客戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判及產生原因可以分為以下幾點：

由于AOI依靠反射光來進行分析和判定，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制線有部分未完全進行涂敷有部分露出，從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多，可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤報，無法消除。

基于此，AOI業(yè)界普遍存在一個共識，即AOI誤報不可避免，但可以減少。業(yè)界公認的理想狀態(tài)下可接收誤測為3000PPM以內

現(xiàn)在人工智能的發(fā)展，機器視覺已引入深度學習算法，將會減少AOI檢測誤判，后面我們再與大家一起交流人工智能新技術AOI設備，智能圖像分析技術的深度學習算法。

深圳市億昇精密有限公司，專注于自動化設備的研發(fā)、生產、銷售及相關技術服務；設備租賃；生產、銷售:電子產品、五金、焊接材料、塑料制品、儀器儀表、清洗劑；貨物及技術進出口，依靠科技求發(fā)展，不斷為客戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。

在疾速移動到待加熱的塑料零件表面后，僅需短短的數(shù)十秒鐘，即可將工件的表面按設定的深度疾速塑化。通俗，塑化工夫只需求12s快速不良尋找