小零件焊接-億昇精密選擇性波峰焊 ：

選擇焊，億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用，滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經驗，真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計，減少對工程師經驗的依賴，更多的依靠機器本身提高焊接質量。

波峰焊連焊預防措施

1、適當提高預熱溫度，同時考慮在一定范圍內提高焊接溫度（250oC→260～270oC）以提高釬料流動性，但注意高溫對電路板造成損傷及對焊接設備造成的腐蝕；

2、SnCu 中可以添加微量Ni（鎳）以提高釬料流動性；

3、采用活性更高的助焊劑；

4、減短引腳長度（推薦為105mm，并成外分開15°），減小焊盤面積。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

波峰焊機電氣部分不保養(yǎng)會形成的損害

假如波峰焊機臺連轉時太長未保養(yǎng)，檢修或未替換一些部件，就會導致電線的絕緣電阻增大，使之導電功能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此刻電路中的電流就會成倍增長，或許燒壞電氣部件，儀表。噴霧部份：假如長時刻出產不對噴霧體系進行保養(yǎng)會導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌跡馬達噴霧馬達同步的識碼器辨認材料不，噴霧馬達速度減慢等毛病。此毛病會影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量削減，助焊劑水分增多等現象。不謹影響了爐后的質量還添加了爐后檢修人員。

焊接模塊

焊接模塊通常由錫缸、機械/電磁泵、焊接噴嘴、氮氣保護裝置和傳動裝置等構成。由于機械/電磁泵的作用，錫缸中的焊料會從立的焊接噴嘴中不斷涌出，形成個穩(wěn)定的動態(tài)錫波；氮氣保護裝置可以有效防止由于錫渣產生而堵塞焊接噴嘴；而傳動裝置則保證了錫缸或線路板的移動以實現逐點焊接。

1.氮氣的使用。氮氣的使用可以將鉛焊料的可焊性提高4倍，這對提高鉛焊接的質量是非常關鍵的。
有幫助。